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油脂加工新技術-納米中和脫膠
2022-05-07
脫膠和脫酸是現(xiàn)代精煉工藝中的重要工段，不管是脫膠還是脫酸，其方法均有多種，如脫酸的方法主要有堿煉法、蒸餾法、溶劑萃取法及酯化法等，現(xiàn)代工業(yè)中最為廣泛的堿煉法和水蒸汽蒸餾法（物理精煉法），最近幾年納米技術在多個領域得到研究和應用。油脂工程師之家(微信號：oilsengineer)的小編“編纂”了近幾年在國外興起的納米脫膠中和新技術，供廣大“油脂工程師之家迷/粉”們一睹為快。
通常的中和、脫膠化學反應過程是在中和反應罐、脫膠反應罐內進行。通過向毛油中加入一定量的稀堿或熱水等，使堿與油中的游離脂肪酸反應形成皂，毛油中的磷脂遇水吸附沉降形成油腳。皂腳和油腳與油通過高速離心機進行分離。與常規(guī)意義上的中和、脫膠反應器不同，納米反應器不是一般具體的機械設備，而是反應所處的受納米尺度調制的介觀環(huán)境，具體體現(xiàn)為反應的介質、載體、界面等。納米反應器通常應是納米材料或具有納米結構的物質，它們提供了一種納米尺度的空間，使反應受限于該納米空間范圍內，通過控制納米反應器的尺寸、材質和其它因素可以獲得具有特殊結構和性質的產物（磷脂與中性油的分離）。由于該套裝置目前在國內還沒有，小編對文章沒有做大的修改，以原汁原味的方式奉獻給大家。
一、水力空化原理
通過泵將兩種液體(例如油和水)，其中至少有一種液體是低沸點，在高壓下進入特殊裝置(納米反應器)。
1）在一個小空間（高能量密度）里形成帶有能夠釋放巨大能量的小的納米級別的泡沫（空腔）；
2）比聲波空化工藝更高效；
3）更適合應用于大規(guī)模連續(xù)的工藝。
下圖為：納米反應器特有的速度和壓力分布圖
二、水力納米反應器的特點
三、標準的脫膠中和流程和納米中和流程對比
四、納米中和的特點和應用
納米中和技術的更有效和持續(xù)性在豆油和菜籽油，得到了企業(yè)證明：
1）400T/D精煉車間運行超過2.5年；
2） 證明了工藝的好處(較少的化學品, 較高的油得率)；
3） 沒有機械問題(沒有內部污染, 更容易操作)；
也適用于其他軟油的化學精煉。
1）菜籽油，葵花籽油和玉米油進行了成功的試點試驗；
2）不久的將來，更多的工廠將開始使用(美國, 南美洲, 歐洲和印度)。
五、納米中和反應的優(yōu)點及和傳統(tǒng)中和的對比
六、總結和結論
納米反應器在植物油精煉領域是完全新的技術，已經成功的引進化學精煉線的實際生產，是真實的滿足加工所有油品的下一代工藝。
1）更有效(更高的得率, 更低的運行成本)；
2）更持續(xù)性(更少的化學品, 不用水洗)，在植物油精煉的其他用途也即將到來。
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2022 /
05-07
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